7

鱼饲料生产线简介:
随着水产养殖业向规模化、集约化、专业化方向的发展,其对水产饲料的要求也越来越高,传统的粉状配合饲料、颗粒状配合饲料及其他类型的配合饲料均存在着水中稳定性差、沉降速度快、易造成饲料散失和水质污染等弊端,已越来越不适应现代水产养殖业发展的需要。而膨化鱼饲料解决了这些弊端,越来越多的水产养殖户及饲料厂安装膨化饲料设备.
济南希朗机械公司根据这一市场需求,研制和开发了多种型号多种产量配置的鱼饲料生产线。该鱼饲料生产线可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数,使产品具有形状新颖、质感*特、营养丰富、组织细腻等特点,适合不同鱼类的使用。

一、鱼饲料设备工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→筛选→喷油→调味→(包装)
二、鱼饲料设备设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)
三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用:拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→(包装机)
设备配置:(此配置仅供小型鱼饲料设备参考,大型鱼饲料生产设备根据实际生产需求另行配置)
1、粉碎机-2、拌粉机--3、螺旋输送机--3、-双螺杆挤压膨化机(3-2单双杆调制器,3-3小型蒸汽发生器)--4、振动筛--5、风送机--6、多层环流带式烘干机--7、风送机--8、喷油线- 9输送机--10、储料仓
小型鱼饲料设备特点:
1.整机采用不锈钢加工制造。
2.的湿法双螺杆挤压膨化技术,能耗低、产量高、螺杆采用特殊排列方式,增加产品的柔韧性。挤出仓经过特殊装志保证产品一致性和鱼饲料高蛋白含量。
3.烘干机采用环流烘干技术,烘干箱结构采用美国Wenger技术,环流热风循环系统,热效率利用率高,烘干均匀,密闭性好。饲料需要30-40分钟在烘干机内烘干,每100公斤原料需脱水12-15kg。烘干箱烘干温度:85-90℃
4..通过改变生产配方即可生产市场**行的沉浮型鱼饲料、虾蟹料。
5.添加相关设备即可生产高端宠物饲料

膨化鱼饲料生产线工艺组成:
1、拌粉机:根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷。
3、膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机,产量可从100kg/h--600kg/h不等,可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等为原料,具体产品形状可更换模具。
4、提升机:将饲料输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定,也可选用风送机。
5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,五层、七层不锈钢烤箱;
6.振动筛:筛去多余碎料。
7、调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置