希朗机械尺寸定制夹心米果设备

夹心米果生产线,是用粉状玉米大米等膨化度高的谷物作为基本原材料，用双螺杆干式挤压膨化机经过强力挤压瞬时膨化，并且膨化重塑成型的同时加注巧克力，果酱等各种芯料生产出不同形状的夹心米果膨化食品，从而烘干后表面喷涂调味辅料增强口感最后包装的一整套全自动食品膨化工艺生产线。

生产设备：

1）拌粉机、2）螺旋上料机、3）双螺杆主机、4）夹心机、5）多功能整形机

6）高提升机、7）连续式循环烤箱、8）双滚筒调味线

9) 标准型配置：拌粉（大）---螺旋自动上料机---主机（65型）---夹心机---整形切断机、

---高提升机---连续烤箱---单（双）滚筒调味线（自动）

工艺流程：

拌粉----挤压膨化----夹心切断---烘干除湿----喷油调味

以上全是不锈钢配置。客户可根据自己要求选配。

该生产线约长12m宽1.2m高1.8m，总功率约50~70kw左右，

单台产量150Kg~220 Kg每小时（可配置多台主机提高产量，其流水线配置不变）。

该线配置灵活，自动化程度高，产量可控。

工艺流程和工艺分析

1、粉碎：选用磨擦鲜原料（玉米去皮）粉至20目（双螺相用料需粉至60目以上）。

2、混料：将不同的原料辅料按比例混合均匀，并使混合后的原料水分保持在12—14%（双螺杆挤出机用料水分调至18—20%），实验证明，大米与玉米按5：1混合效果。

3、馅料的配制：由于奶油具有好的稳定性及润滑性，并且能赋于产品较好的风味，因此用奶油做夹心料的载体较为理想。将纯奶油加温融化，然后冷至40℃左右，按比例加入各种馅料（添加的各种原料应粉至60目以上）搅拌均匀，为保证产品质量，奶油添加应适量，保证物料稀释均匀，并且有良好的流动性。（奶油应选用纯奶油，不能掺有水分）。

4、谷物膨化与夹馅：这是本工艺的关键工序，物料膨化的好坏直接影响最后的质感和口感，物料在挤压中经过高温（130℃—170℃左右），高压（5—10个大气压）成为流动性的凝胶状态，通过特殊设计的夹心模均匀稳定地挤出，完成膨化，同时馅料通过夹心机挤压，经过夹心模均匀地注入膨化卷中，随膨化物料一同挤压出来，挤出时物料水分降至9—10%。

5、整形：夹馅后的膨化物料从模孔中挤出后，其外形并非就是较终产品，需经牵引至整形机，经两道成型辊压形后，由切刀切断成一定长度、粗细厚度均匀的卷、饼等食品，此时物料冷却，水份降至6—8%。

6、烘烤：烘烤的目的是为了提高产品的口感及保质期，通过烘烤可使部分馅料由生变熟，产生令人愉快的香味，烘烤后原料水分降至2—3%。

7、混合：混合是在滚筒中进行，包括料坯表面喷油和撒调味料，喷油是为了阻止产品吸收水份，赋于产品一定的稳定性，延长保质期，喷撒调味料是为了改善口感和风味，随着滚筒的转动，物料从一头进入从另一头出来，喷油是在物料进入滚筒时进行，通过翻滚搅拌，油均匀涂在物料表面，物料通过滚筒中部时加调味料，继续混合（只滚动不搅拌）从滚筒中出来的即为成品，产品应该色泽一致，表面呈一种悦人的金黄色，封口美观圆滑。

优势：

节能：物料工艺水分相对低 再烤箱干燥环节所用耗能减少，热能源利用率高，符合人类可持续发展战略（同类烘烤设备，能比传统烘烤设备减少25-40%的能耗）。

环保：物料在生产状态下，设备衔接生产过程无废水、废气、废渣产生，过程中没有原料流失。

节约：单位产品所要求的劳动力少、设备所占空间小，生产能力大，生产连续稳定，产品质量波动小。

灵活：适应性广，可以根据市场需求灵活变换产品，甚至还可以在同一设备上生产不**业的产品。

售后服务

A、提供基础配方；

B、设备质保一年；

C、提供厂房设计；

D、负责安装调试；

E、负责人员培训。

济南希朗机械有限公司是一家以挤压膨化机械、双螺杆膨化机、单螺杆膨化机、早餐谷物速溶食品（玉米片、营养粉）生产线、休闲（油炸、夹心）小食品生产线、宠物饲料、鱼饵生产线、组织蛋白生产机械、变性淀粉生产线、面包糠生产线、实验双螺杆挤压机、再造营养米生产线、工业微波干燥杀菌设备、电磁烘干隧道式烤箱以及包装机械的研究、开发、生产、销售一体的制造商。

公司坐落在山东泉城济南，公司设计力量雄厚，生产设备先进，制造经验丰富，八年来经过我公司的不断努力拥有了一批高品质的工程设计和食品工艺人才，并把好的膨化技术成果奉献给您，高质量、高性能构成了我们的竞争核心。
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